精密鈑（bǎn）金（jīn）加工與普通鈑金加工有什（shí）麽區別​

近幾年來，隨著市場對鈑金零件精度要（yào）求的提高，精密鈑（bǎn）金加工也開始進入（rù）鈑金（jīn）行業。

精密鈑金件作為（wéi）機械製（zhì）造業的關鍵生產工序，在軌道交通設備中得到了廣泛的應用，精密機床、汽車製造、醫療器械、家用電器等，是中國智造工（gōng）程中重要的一環。那麽（me），精密鈑金加工與普通鈑金加工有何不同？

精密鈑金加工與普通鈑金加工的區別

從發展的角（jiǎo）度來看，精密鈑（bǎn）金實際上是（shì）鈑金加工的高級版本，技術變化不大。最大的區別是精密鈑金加工將精度公差範圍縮（suō）小（xiǎo）到0.2mm以下（xià），而普通鈑金加工的精度一（yī）般為0.2~1毫米之間。

精密鈑金加工公差範圍：彎曲（qǔ）度：0.1/-0.1mm；數控加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精（jīng）製鈑金加（jiā）工的（de）開卷校（xiào）平精（jīng）度可達0.3～0.5mm，因此，切割（gē）激光/數衝/水刀等，采用數控（kòng）彎（wān）曲生（shēng）產的鈑金零件（jiàn）一般都能滿足（zú）尺寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑金加（jiā）工工藝經曆（lì）了三個階段：使用圓規、剪刀、木（mù）製方尺等工具進行劃線加工，到零件加工省力、液（yè）壓剪板機和折彎（wān）機，加工後表麵質（zhì）量均勻，再到（dào）現在的數控加工設（shè）備，加工零件的彎曲角度可以精（jīng）確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚至（zhì）更高，不再需要像以前那樣用梯形（xíng）絲杆或螺紋一點點甚至（zhì）幾次調整定位，從而節省了製造和生產鈑金（jīn）加工件的大（dà）量時間和材料。

精密（mì）鈑金采用高精度數控（kòng）鈑金設（shè）備，可以實現傳（chuán）統鈑金加工中難（nán）以實現（xiàn）的複雜工藝。而且精密鈑（bǎn）金加工也適合大小批量的產品加工，加工周期短、統一性好、加工精度高、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率等特點。

精密鈑金加工特點

1、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工後，即使熔點高，溫度也會迅速升高、熔化（huà）或蒸發，硬度高、高脆性（xìng）材料也可采用精密鈑金加工；

2、鈑金加工方便靈活：機器人（rén）可用於精密（mì）鈑金加工，在惡劣環境或人難以接（jiē）近的地（dì）方。

3、鈑金加工易於控製：易於使用精（jīng）密機械（xiè）、將精密測量技術與計算機相結合，實現高加工自動化和高加工精度；

精密板材加工表麵處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗靜電粉末。

市麵上大部分精密鈑（bǎn）金零件表麵都有紋理，是經（jīng）過表麵處理後獲得的，可（kě）以有效保護鈑金零（líng）件免受外界因素鏽蝕、變性（xìng）等影響。