衝壓成型加工的鈑金（jīn）件有什麽產品特點？

衝壓成型是指靠（kào）壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件）的加（jiā）工成型方法。

衝壓（yā）成型加工與其他加工方法相比，無論在（zài）技術方（fāng）麵（miàn），還是在經濟方（fāng）麵，都具有許多優點，主要表現在以下幾方麵：

(1)尺寸精度由模具來保證，所以加工出來的零件（jiàn）質（zhì）量穩定、一致性好，具有”一模一樣“的特征；

(2)衝壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以製（zhì）造的壁薄（báo）、質量輕、剛性好、表麵質量高、形狀複雜的零件（jiàn）；

(3)材料利用率高，屬於少、無屑加工；

(4)效率高、操作方便（biàn），要求的工人技術等級不高；

(5)模具使（shǐ）用壽命長，生產成本低。

但是衝壓（yā）成型（xíng）加工也（yě）存在以下缺點：

(1)噪聲（shēng）和振動大；

(2)模具精度要求高、製造複（fù）雜、周期長、製造費用昂貴，因而小批量生產受到限製（zhì）；

(3)如果零（líng）件精度要求（qiú）過高，衝壓生產（chǎn）難（nán）以達到要求。